【佛山陶瓷网】陶企上线热潮已退，发泡陶瓷引发新一轮设备商市场攻坚战

    陶企上线热潮已退，发泡陶瓷引发新一轮设备商市场攻坚战

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今年国内陶瓷行业上线的急剧下滑佐证了“2019年是过去10年最差的一年”这样的定调。

“天然气窑炉是德力泰的强项，今年2月份投产的清远蒙娜丽莎双零吸水率全抛釉宽体窑项目，全线综合能耗（含五层干燥、窑前及釉线干燥）维持在1.55-1.6nm³天然气/m²之间，在整个行业处于领先水平，而常规的窑炉能耗目前水平仍然在1.8-2.0nm³天然气/m²，”戴跃飞继续说道：“清远蒙娜丽莎这条窑炉宽度为3.1米，窑长216.3米，烧成周期62分钟，主要生产800×800mm的全抛釉砖，成品厚度是10.5mm，产量达10800/m²天，所采用的专利技术dhr余热回收系统和ppc和oce分组控制节能系统，在不用烟气不点燃烧机的情况下只用回收余热就能满足五层干燥、窑前及釉线干燥加热需求，创造了天然气综合能耗的全行业新低记录。

6月份，科达为韩国知名陶瓷企业samyoung承建的新型墙地砖陶瓷生产线顺利投产，该生产线包含两台kd5008压机、两条节能五层干燥器、一条双层高效节能辊道窑、一套智能抛釉线及磨边线。

7月，科达为印度尼西亚mulia集团建造的首条整厂工程顺利投产，这条釉面地砖生产线的日产量为40,000平方米，刷新了科达海外单线产量的最高纪录，投产当天，产量就达到38,000平方米，优等品率大于95%。

据相关报道，今年以来，科达在非洲承建的赞比亚二期、津巴布韦、塞内加尔等国家的整线项目陆续投产，在完善非洲建筑陶瓷行业布局的同时，也带动了整线业务的销售。

而在“一带一路”的利好环境下，德力泰在7、8两月就有多个海外整线项目纷纷落地，如越南亚美第四期一次烧墙地砖整线、印度首条中国制造的卫生洁具隧道窑整线、乌兹别克斯坦二次烧墙地砖整线等项目都顺利投产。

今年6月，科达承建的福建德胜发泡陶瓷整线顺利投产，这条生产线是以高规格高标准打造的现代化陶瓷智能生产整线，其配备了agv智能输送系统，代替了过去的人工操作，两条窑的整线人数配置包含原料车间、窑后储砖、切割车间和包装车间，两条窑的整线人数为每天90人，相当于1条窑的整线配置人数为每天45人，与传统隧道窑相比整线操作人数减少50%左右。

“现在国家对尾矿的处理要求很高，如果不按要求处理尾料，甚至会失去开采权，所以就出现许多钢铁企业、矿山企业扎堆进入发泡陶瓷领域的现象，这是很重要的一个因素。

”德力泰今年7月份成功中标的江西中材发泡陶瓷墙材一期隧道窑项目，配有德力泰全新优化设计的天然气三层装载隧道窑、自动化布料和卸板系统整套设备。

“刚开始发泡陶瓷隧道窑只有一层，现在增加到三层，等于把同样窑炉的产量增大了三倍，而能耗却没有增加多少，实际平均能耗还降低了，生产成本也自然降了下来。

”戴跃飞认为，发泡陶瓷产业的未来需要行业企业共同努力推动，制定标准，优化工艺，提升设备效率，不断进步。

“作为设备企业，不能再局限于瓷砖行业了，大家都来抢，订单本身就少，抢到了因为利润薄不高兴，抢不到怕被市场淡忘更不开心，市场很残酷，只能开拓另外的市场。

所以在发泡陶瓷领域之外，德力泰还积极拓展卫生洁具、日用瓷餐具、氧化铝球等领域，并有了成功应用案例。

科达则开发了可用于铝锅、铝板加热，搪瓷产品和铝合金轮毂的金属加热窑炉，从而开拓更加广阔的市场空间。

如果说2019年同时还是未来10年最好的一年，未来陶瓷行业还有哪些趋势和热点？

目前国内具备生产1200×2400mm规格能力的企业有11家，未来随着江西唯美、罗斯福、佛山祥达等企业新的大板线投产，国内大板市场有望迎来新一轮产品热潮。