【佛山陶瓷网】未来十年，陶瓷大板的市场占有率会上升至15%以上？

    未来十年，陶瓷大板的市场占有率会上升至15%以上？

2016下半年开始，一股猛烈的“大板风潮”在行业内骤然吹起，随后大板愈演愈热，持续发酵，频频亮相于行业的各大展会及陶企的新品发布会，成为当前最火热的产品之一。

例如，在2018年佛山春季陶博会上，大板“火”到了泛滥的地步，出现近百家陶企一齐展示大板的盛况，并且但凡展示大板的展位，均收获了较高的人气，吸引大批客商驻足观看。

时至今日，业内有关大板“未来走势”的争议仍十分激烈：看好者坚信“未来几年，大板产销量定会持续增长”。

亦有人质疑“大板大而不当，将会逐渐降温”，还有人说“大板是必然趋势，但短时间内不会爆发”……大板问世，是中国建陶的一次华丽转身2018年，大板依旧狂热。

开年来，在许多陶企及进口品牌的展厅中，大板俨然成为“标配”，被放置在最醒目的位置重点展示。

据记者综合多方数据统计，目前国内生产2400×1200mm以上规格的大板生产线已达到7条，生产1800×900mm以上规格的大板生产线已突破30条。

其中，广东产区有蒙娜丽莎、新明珠、新中源、顺成、金牌亚洲、宏宇、欧文莱、欧神诺、金意陶、依诺、通利、天纬、冠星、博德、能强等十数家企业，均能生产1800×900mm或以上规格的大板。

福建产区则有万利、宝达、安泰、协进、丹豪、骏陶、协盛、协隆、华力、德胜等企业共拥有10条大板生产线，受生产条件影响，当地大板生产线最大生产规格不超过900×1800mm。

此外，江西产区的唯美、金意陶，山东产区的志强、德惠来，以及湖北产区的亚细亚等企业，均能生产1800×900mm或以上规格的大板。

同时，据科达、恒力泰相关负责人介绍，目前行业内7200吨～10000吨的压机均可生产1800×900mm规格的大板，而这样的压机目前在业内约有近百台，陶企仅需在原有生产线的基础上对窑炉、釉线进行微调，即可投入大板生产。

有行业人士指出，“大板热”的根本原因是，从过去的表面创新（全抛釉、大理石瓷砖）到坯体创新（通体砖、喷墨抛光砖），再到功能创新（负离子瓷砖），国内瓷砖发展创新已遭遇一定瓶颈，陶企亟需一款差异化创新产品，抢占市场风口，彰显企业实力，而大板在意大利博洛尼亚展上已经展示了十年，并且已有较为成功的应用案例。

单就装饰效果及使用功能而言，大板的优势不言而喻，不仅可以与天然石材、玻璃、金属等装饰材料争夺高层建筑幕墙领域的市场，还能够与橱柜、衣柜等家具企业合作，推出陶瓷面板的橱柜和衣柜，在家装领域，更能够呈现大气磅礴的感官效果。

以1800×900×5.5mm规格的大板为例，如果应用于室内墙面，加上水泥层，占用的墙面厚度不超过1cm，相比经过防水处理后厚度达3cm的饰面板等其他材料，节省的空间十分可观，如果全屋使用薄型大板装饰，相对将大大节省家居空间。

在国内，部分大板企业的发展还刚刚起步，在制造端，生产的硬件上，还有很多核心的设备依赖进口，在使用端，加工、铺贴等应用方面还不够完善，甚至还没有行业标准，需要各方面去推动大板的发展。

广州一位经销商向记者介绍，陶瓷大板作为一款有别于传统瓷砖的超大规格产品，其终端推广应用目前还存在一定门槛，比如对于使用者的居住空间有要求，超过2.4米的大板，搬运困难，电梯进不去，需要启用吊车，这决定了其目前的小众状态。

目前来说，1800×900mm规格的大板市场渐有起色，主要原因是，该规格在包装、运输、铺贴上的难度相对小，而超过1800×900mm规格的大板，包装无法用纸箱，只能用木箱，尤其是2400×1200mm规格以上的，不仅规格太大，难以进入电梯，而且运输与铺贴亦非常麻烦。

不仅如此，据上述广州经销商透露，由于陶瓷大板近两年才真正在行业内起步，产品的配套腰线等极为缺乏，另一方面，在大板的搬运、排空铺贴过程中，需要借助一整套专业的装备，而这些装备往往动辄上万元一套，对铺贴工人来说，难以承受。

记者同时了解到，由于陶瓷大板当前面临的痛点较多，为了保障生产线的正常运转，不少陶企在生产900×1800mm以上规格产品的同时，亦生产1500×750mm、800×1600mm等规格。

”佛山一家大型陶企营销负责人坦陈，“正因如此，我们明年的重心是推广1500×750mm规格，这一规格的搬运、铺贴难度相对900×1800mm以上规格要小得多，并可以使用传统方式进行铺贴。

不过，随着去年来越来越多的陶企加入到大板的生产、销售及推广行列当中，1800×900mm规格的产品开始逐步推开，而3000×1500mm规格以上的，当前在市场上还极为罕见，对于陶企而言，象征意义大于实际意义。

佛山市远泰陶瓷化工有限公司董事长巫汉生曾撰文介绍，就当前的情况来看，陶瓷大板技术已经成熟，一些厂家的产品已经批量生产，受此影响，相关配套陶瓷大板生产的上下游产品，包括机械、釉料、墨水等，很多企业也在投入研发，正在形成一个新的市场爆点。

简润桐认为，陶瓷大板的发展空间很大，是未来陶瓷发展的主流，作为一种性能优秀的装饰板材，可以应用到外墙、室内装修、家具等，随着应用场景的扩大、渠道的转变，未来几年将有更多的企业投入到大板生产，现在限制陶瓷大板进一步发展的因素主要来自三个方面：一是销售渠道的转变。

顺辉瓷砖产品研发部经理林文辉介绍，装饰效果越突出的产品，对铺贴施工的要求就越高，陶瓷大板的铺贴施工，在欧美发达国家很多都是专业技师借助机器操作，而中国则是人工。

在多位业内人士看来，大板从2017年开始才在业内掀起一股小热潮，其应用、铺贴技术的发展时间较短，仍处于起步与探索阶段，当前遭遇一些痛点也实属正常，但随着更多有实力的陶瓷品牌加入到陶瓷大板的推广落地过程中，并在施工领域的革新与引领达到一定规模、时间和经验之后，必将引发整个产业后端施工领域的变革。

”中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长尹虹表示，目前行业争论不休的大板施工问题，是个持续发展的过程，随着这一领域的不断深入，施工技术将会变得更加标准化、专业化，而不是遇到困难就停滞不前。

记者同时了解到，在推广陶瓷大板的落地方面，已有陶企进行积极的尝试与努力，如新明珠集团同专业的铺贴公司合作，为客户提供铺贴安装以及培训，在深加工环节，专门成立大板加工中心，高质高效地满足客户的各种加工要求。

新中源陶瓷在去年6月22日公开发布了企业陶瓷大板施工服务标准体系，对成套铺贴技术进行了详细规定性说明，以及联动相关专业企业，一起开发成套陶瓷大板施工工具。

还有陶企称，将引入意大利陶瓷大板专业铺贴施工服务公司的成套技术及工具，全面满足消费者的铺贴施工需求……在金尊玉大理石瓷砖董事长南顺芝看来，大板是趋势性产品，不是潮流性产品，潮流性产品一定来得快，去得也快，而趋势性产品一定是缓慢进行的，纵观中国建陶产业发展历程，瓷砖规格发展“由小及大”是大势所趋，所以未来10年，大板的市场占有率一定会提升，达到10%甚至15%以上的份额，但这个过程会非常缓慢，需要行业不断地教育市场。

作者｜操儒冰瓷砖相关中国陶企自律联合宣言,本资讯的关键词:陶企中国建陶陶瓷大板大理石瓷砖大板生产线line装饰效果201800上升未来十年业内