【佛山陶瓷网】锐评－瓷砖贴牌生产模式助力陶企战略布局，未来大有可为

    锐评－瓷砖贴牌生产模式助力陶企战略布局，未来大有可为

有媒体称，近一两年来，泛高安产区迎来了山东淄博、广东佛山的大批贴牌厂商，泛高安产区oem渠道花开正盛，业务兴隆。贴牌模式作为陶瓷业兴盛之源，已经不再一味被认为是不可为、受排斥的生产方式。

改革开放之后，我国陶瓷企业凭借种种红利和优势，为国际大牌贴牌，并以模仿式创新，承接了国际陶卫生产制造中心的转移，成为名副其实的世界代工厂。但贴牌模式暴露出的各种问题纷至沓来，产能过剩造成了资源、能源、环境的透支，从而引发市场过度竞争。尤其在贴牌过程中，由于缺乏品牌价值支撑，我们赚取微薄的加工费，收益甚至仅为国家的出口退税。

成也贴牌、伤也贴牌。靠贴牌，我们速成，学到了国外先进东西，达到了国际先进水平成功纳入国际产业链条，但也如温水煮蛙，我们习惯了贴牌加工，错过了自立品牌，甘为他人作嫁衣，让陶瓷行业处于价值链低端。

眼下，国内陶瓷市场的品牌格局已具雏形。许多国内知名品牌不断延伸产品链条，除了自建工厂，选择到其他产区某一品类的优秀企业为其贴牌代工，既降低了生产经营成本，又缩短了销售距离，由此实现全国范围内的战略布局。而品牌厂家在面对竞争变化、需求升级、环保红线等困难和挑战时，也需要建立新的生产方式、商业模式、供应链及运营体系，创造更高的商业价值和竞争优势，拉进一些优质优势企业进入自己的贴牌“朋友圈”，无论对于品牌厂家和贴牌厂家，似乎都是一种双赢的结局。

但同时也有人提出质疑：“这种借鉴国际化贴牌的模式，对国内新兴产区的陶瓷企业是促进还是压制？”

一旦沦为贴牌工厂是否意味着在自主品牌建设上失掉了东山再起的风口？以贴牌为生的未来在哪里？

成为国内知名品牌的代工厂，伴其品牌走向全国乃至国际市场，对贴牌厂是否也意味着一种成功？

存活是硬道理，先屈居贴牌厂，为今后转换门庭积蓄能量也非不可能。或许在贴牌间隙，积淀足够强大的实力和能量，不失时机地推出自主品牌，独立行走市场，这正是我国陶卫业在国际贴牌市场中的成功做法。

产能巨大的国内市场，势必会有红花(知名品牌)、绿叶(加工厂)的产业分工。这种模式将逐步形成一种整合市场、加速洗牌的推进力量，促使优势资源的聚合向做强做优转变，加速向品牌集中发展趋势赋能。

在当前的陶瓷市场中，也不是“捡到篮子里就是菜”。这些代工企业也需要加速创新驱动、努力转型升级，在技术装备创新、产品品质、环保攻坚、管理创新等方面练好内功，成为大品牌的代工厂，也要具备一定的实力。

面对成本上涨、环保重压的挑战，贴牌厂的日子同样不好过。工厂要挣钱、工人要生活，为国内知名品牌贴牌，不失为应对市场变化的理性选择。从产业分工的角度来看，无论是实现高质量发展，在分工合作中走向共赢，还是打造国际一流企业和产业集群，问鼎国际知名品牌，国内企业为国内知名品牌的贴牌模式，并不排斥贴牌厂的存在，现实状况或许更欢迎这种工厂存在。

我国陶卫业产能扩张的脚步远未停歇，无论是选择优秀企业代工，还是以代工模式融入陶卫产业链条，都处身于适者生存的丛林法则，这是陶卫业成就强国强企名牌、迈向微笑曲线的产业价值链高端的好路子。

作者系某卫浴企业法务部长 易水陶

瓷砖相关中国陶企自律联合宣言 ,本资讯的关键词:陶企知名品牌贴牌生产战略布局大有可为未来模式助力